Verre laminé (stratifié)
Présentation
Aussi appelé verre de sécurité, le verre laminé (stratifié) ou verre multicouche est composé de deux couches de verre entrecoupées, sous des conditions spécifiques de chaleur et de pression, d’un film transparent de butyral de polyvinyle (PVB). Une fois collées, les deux couches de verre se comportent comme une seule entité et ont l’aspect du verre ordinaire. Cependant, en cas de bris de vitre, le film maintient ensemble les morceaux de verre et empêche ainsi l’apparition de gros trous et de bords acérés, réduisant les risques de blessures coupantes. Notre gamme de verre laminé utilise des films de PVB de qualité supérieure.
Le verre laminé peut être trempé, renforcé, à isolation thermique renforcée, bombé, armé, à motifs, teinté ou réfléchissant. Il est facile à installer et peut être découpé, foré ou entaillé sur place. Le film de PVB utilise des technologies multicouches de pointe garantissant un rapport résistance-poids élevé – tellement robuste qu’il reste debout même en cas de cassure d’un point fixe ou d’une structure à bord unique.
Aptitudes
Verre de protection
Le verre laminé ne se brise pas comme le verre ordinaire. En cas d’impact, les morceaux de verre ne s’éparpillent pas, mais restent accrochés au film intercalaire réduisant ainsi les risques de blessures.
Sécurité
Beaucoup d’effractions de nature résidentielle et commerciale ont lieu à travers les fenêtres et portes en verre. Le verre laminé (stratifié) utilise les technologies multicouches les plus sécurisées du monde pour plus de robustesse et de rigidité. En fonction de l’épaisseur, le verre laminé offre une protection contre le feu, les séismes, les explosions (bombes) et une résistance aux balles d’armes de gros calibres.
Propriété anti-bruit
Le verre stratifié réduit grandement la transmission des bruits extérieurs vers l’intérieur et agit comme un puissant isolant acoustique.
Contrôle de l’énergie solaire
Le verre laminé peut être teinté pour réduire au maximum la chaleur, contrôler l’éblouissement et réduire les dépenses liées à la climatisation.
Résistance aux rayons UV
Les rayons ultraviolets sont la principale cause en ce qui concerne la détérioration et la décoloration de meubles, photos ou textiles. Le verre laminé est fabriqué en utilisant des additifs absorbant plus de 99 % du rayonnement UV (<380 nanomètres), sans affecter la visibilité et la croissance des plantes.
Durabilité
Contrairement aux films de protection multicouches ou des protections autocollantes, le verre laminé multicouches est fabriqué en utilisant de la haute technologie pour une durabilité à toute épreuve (limiter l’écaillement et les dégradations).
Utilisations classiques :
Grâce à ses caractéristiques de sécurité et d’isolation en matière de luminosité et d’acoustique, le verre laminé est le matériau idéal pour être utilisé :
- Dans des terminaux d’aéroports et ferroviaires
- Comme vitrage structurel
- Pour des lucarnes, verrières et auvents en verre
- Revêtements de sol en verre
- Aquariums
- Vitrage anti-balles
- Décoration intérieure
- Portes et fenêtres de sécurité en verre
- Dans des banques et bijouteries
Couleurs et nuances
Nous proposons du vitrage dans une palette de couleurs obtenue au travers d’un des procédés suivants : laminage, peinture ou ajout / suppression d’oxides pendant le procédé de fabrication. Plus d’infos sur : http://www.guardianinglass.eu/
Intercalaires en PVB teintées
Les intercalaires en PVB du verre laminé sont disponibles en verre transparent et se déclinent en plusieurs nuances (blanc laiteux, fraise, vert pomme etc.). En cas d’utilisation dans des portes, fenêtres ou façades, elles rendent la pièce moins lumineuse. Elles sont surtout utilisées en intérieur comme revêtements muraux ou portes de placards.
Verre laqué
Obtenu par le dépôt d’une laque haute résistance sur une face d’un verre flotté, le verre laqué peut aussi accueillir un film anti-éclats apposé sur la face laquée du verre. Ce dernier protège la couche laquée contre des griffes ou des rayures et maintient les éclats de verre en cas de bris. Le verre laqué de Birmingham.mu est disponible dans une gamme infinie de nuances. En cas d’utilisation dans des portes, fenêtres ou façades, il rend la pièce moins lumineuse. Il est surtout utilisé en intérieur comme revêtements muraux ou portes de placards.
Vitrage teinté
Le vitrage teinté est obtenu par l’ajout d’éléments tels que le cobalt et le nickel pour avoir du verre gris, de l’oxyde ferreux pour le bleu, de l’oxyde ferrique pour du jaune, ou encore la combinaison des deux derniers ingrédients pour obtenir du vert. Ces nuances n’affectent pas les propriétés de base de ce verre sauf en matière de transmission de l’énergie solaire. La teinte reste homogène de tout le long de l’épaisseur.
Verre émaillé
Le verre émaillé est une vitre trempée très résistante aux chocs mécaniques et thermiques dont l’une des faces est opaque et colorée. Il est fabriqué en déposant une couche d’émail qui est vitrifiée lors de la cuisson du verre. Comparé aux PVB teintées et au verre laqué, le verre émaillé laisse passer la lumière. Il est disponible dans plus de 100 modèles et couleurs, ou en quantités importantes. N’importe quel modèle peut être fabriqué.
Spécifications
• Dimension maximale du vitrage 2440 mm X 4500 mm
• Dimension minimale du vitrage 250 mm X 350 mm
• Epaisseur d’une face du verre 2 mm à 12 mm
NOTE TRÈS IMPORTANTE
ORIGIN DE NOS COUCHES DE BUTYRAL DE POLYVINYLE (PVB)
Aucune de nos couches en PVB ne provient de Chine qui distribuent des couches de qualité inférieure qui entraine avec le temps le délaminage des bords, provoquant ainsi une perte d’adhésion partielle ou totale du film adhésif. Tous nos fournisseurs de PVB s’approvisionnent auprès marques suivantes :
DuPont™ Butacite® – plus d’info sur le site www.safetyglass.dupont.com
Schott PYRAN® et PYRANOVA – plus d’info sur le site www.schott.com
TROSIFOL – plus d’info sur le site www.trosifol.com
Des certifications relatives aux couches en PVB peuvent être produites à la demande